Трибине које производи компанија карактерише луксузан изглед, практичан рад, сигурност и поузданост и низак ниво буке.
1. Конзола за постоље формирана је хладним цртањем висококвалитетне плоче од угљеничног челика, што може повећати чврстоћу и чврстину материјала, побољшати механичка својства материјала и повећати стабилност конструкције. Пошто је величина штандова различита, величина стазе одређује се величином стварног места. Опћенито, ширина платформе је од 800 до 850 мм, а висина пода је 300 мм до 3500 мм.
Постоља су потпуно покривена, посебно са челичним плочама дебљине 3 мм са обе стране, површински прикључак и фарба су потпуно глатки, а површина крајњег ефекта је целина.
Стражња страна постоља распоређена је у алуминијској плочи са сатом, а користи се плоча доњег бројача. Готова алуминијумска плоча задржава исти ефекат као ГГ "огледало ГГ"; завршити.
2. Колица и точкови са носачем: Колица се састоји од колоне 100 к 50 к 2,5, 130 к 50 к 2,5 стопа, опремљене системом против савијања са компонентама против трења. Носиви точак прихвата широки точак, а доњи точак са високим стопалом прихвата вањски упаковани полиуретан високе чврстоће. Има довољну чврстоћу лежаја и одговарајућу еластичност. Унутрашњи слој је израђен од двоструког кугличног лежаја, средњи је од најлонског слоја, а прекривен је полиуретанским слојем високе отпорности на хабање. Може да издржи велика оптерећења и има флексибилну ротацију и мало трења. Не боли дрвени под, а точкови постоља распоређени су у више редова. Сваки ред је посмеђен, што може смањити напон на дрвеном поду и продужити радни век дрвеног пода.
3. Носећи велики сноп: носач великог снопа величине 50 × 40 × 2,5, 100 × 50 × 2,5, инсталиран на максималној удаљености од око 70 цм, заварен између главне и помоћне греде. Хладно ваљани челични лим са довољно носивости се прска и затим прска како би имао и добру отпорност на корозију и глатку и глатку спољну површину. Величина подножја је 50 к 35 к 2 као крајњи елемент за све дрвене потпорне кракове и ходну површину. Потпорни крак између потпорних рамова наноси се на главни сноп да би се уклонило трење клизања и подмазао ваљак и нокат кроз механичку површину.
4, затезање ремена: систем кроз дијагонално потпорно сидро на постољу колица, близу средине задњег снопа, дијагонално подуприте сваки ред у двоструком распореду, који се састоји од 40 × 25 × 2,5 мм затвореног дела, дна хоризонталне компоненте Димензије су супротне дијагоналним носачима, који повезују носаче и дно колица, а причвршћене су на врх носача.
5, кобилица корака активности у кораку активности заварена је висококвалитетним профилима од угљеничног челика за подршку, сваки слој има корак у облику кутије и подесио је регистарску плочицу. Површински слој је израђен од фурнираног ламината високе чврстоће од 18 мм (17 мм ламинат + 1 мм триполихидрогена амонијачна плоча). Декоративни профил од легуре алуминијума је обрубљен, тако да педала има и велику чврстоћу и лепу спољну површину, а површина има ватроотпорну функцију и може да издржи као дим и други отворени пламен. Површински слој је учвршћен заковицом и помоћним носачем постоља да би се осигурала висока чврстоћа и структурална стабилност помичног корака.
6. Декоративни врхови столова прекривени су специјалним легуром алуминијума-титанијума, а посебне су линије против клизања повећане чврстоће профила како би се спречило да публика клизне током ходања. Површински слој је израђен од фурнираног ламината високе чврстоће (17 мм ламинат по1 мм триполихидронска плоча амонијака) украсног профила од легуре алуминија, а предњи оквир постоља је израђен од специјалних профила од легуре алуминијума-титанијума да би се повећала носивост. Истовремено, предња ивица је уметнута неклизавајућом гуменом пластичном траком отпорном на хабање, тако да неће пасти, а има функцију заштите траке од легуре алуминијума-титанијума и спречавања публике од клизања, што је и лепа и практична.
7. Механизам за синхронизацију састоји се од двослојних водећих лежајева и бочних ваљака како би се обезбедило уравнотежено линеарно кретање постоља током телескопирања и смањење трења постоља. Кроз механизам за само-закључавање површински слој платформе за гледање се континуирано растеже и синхронизује.
8. Ограде ограде су направљене од челичног материјала (мат). Предње и бочне ограде су фиксне, односно покретни сталци нису потребни за уметање и уклањање током телескопског поступка, а повезани су у целини. Штитник је водоравно оптерећен горњим крајем 65 кг / м и штитником између 135 кг / м.
9, седиште меког паковања седишта, седеће постоље прихвата цео ред преокрета. Седиште и наслон столице прекривени су меким материјалом врећице, а користи се чврста сунђера која се брзо опоравља и отпорна на хабање ланена тканина. Свако седиште има очигледан број седишта. Комплетан дизајн седишта дизајниран је по ергономским принципима. То је пухано у калупу и има предности лепе и удобне, сигурне, издржљиве, једноставне за инсталирање, одржавање и управљање.
10. Еластични механизам седишта је утиснут и заварен висококвалитетном плочом од угљеничног челика. Механизам гаранције кретања опруге осигурава сигурно и поуздано кретање, због чега се трибине штанда стоје и надолазе, лагане и флексибилне и штеде на раду, тако да смањују радни интензитет оператера. Седиште се може окренути било у погон педале, било у електрични погон. Уређај за подизање има гравитацијску равнотежу, која омогућава да се седиште лако окрене, уређај за папучицу није изложен, а пешак иде без ометања.
11. Систем закључавања и руковања Систем закључавања користи опрему у подножју ступа и дизајниран је тако да спречи кретање колица, аутоматско закључавање и отпуштањем контролне табле уређаја. Телескопски систем постоља је аутоматски.
12, мотор преко низа механизама преноса за постизање аутоматског увлачења и погонске осовине, укључујући подршку, специјални гумени точак без маркера, управљачку плочу, сигурносни ремен и сет мобилног аларма помоћу светла и зујања. Сваки од мотора у сваком одељку је телескопски независан и опремљен посебним кодирањем како би се осигурало да су модули апсолутно паралелни, а сваки код управља рачунарски систем.
Конфигурација напајања: 380В15-40А
13. Погонски механизам прихвата електрични тип управљања и има две функције инфрацрвеног даљинског управљача и жичног ручног управљања. Прихвата увезени трофазни мотор зупчаника, снага мотора је 550 ~ 1100В (према дизајну постоља), напон је 380В, а има карактеристике великог степена смањења, високе ефикасности, мале буке, мање квара и дугог сервиса живот. Уређај против праћења је инсталиран тако да осигурава да се постоље активности може лако и флексибилно развући без изазивања одступања. Телескопски механизам је флексибилан у раду, има малу буку и не огреботине под.
14. Постоља за телескопски механизам покрећу се електричним погоном или ручно. Оквир кревета је телескопски са електричним аутоматским системом ходања, а потпорно стопало опремљено је механичким повратним синхроним механизмом који омогућава да се више покретних постоља може синхронизовати и увући. Покрет је уједначен и уједначен, а његово одступање је мање од 10 мм, а телескопско заустављање се аутоматски зауставља. Сигурносно седиште је опремљено сигурносним уређајима пре и после сваког слоја како би се обезбедило да се телескопско седиште може телескопирати узастопно током телескопског процеса; оперативни систем покретних седишта може се повући у једном положају, или се може користити у неколико редова или редова, у складу са местом или стварном употребом.
15. Снага конструкције платформе чврстоће: свако статичко оптерећење ≥ 200кг; ударна чврстоћа оквира кревета: свако статичко оптерећење ≥ 200 кг. Сваки слој је оптерећен ударима од ≥80 кг и 300 мм без деформација. Под дејством динамичког оптерећења, укупна конструкција је стабилна и носива површина се не деформише.
16. Прскање свих металних делова који чине телескопско постоље за украшавање. Након тога се изводи обрада фосфатирањем на температури од 60 ° Ц како би се осигурало да површина има антикорозивну заштиту. Последњи поступак обликовања распршивањем је оксидативно прскање прашкастог премаза електростатским деловањем око 20 минута на 190 степени. Боју одређује руководилац пројекта, а сви вијци и навртке су стандардни.
17, примери инсталације
